銹蝕、氧化：青海鋼結構腐蝕和氧化主要有兩個原因：一是鍍鋅板作為彩色涂層板基材，涂裝前存放不當，內部基板進一步腐蝕氧化；二是彩鋼卷存放時間過長，存放不當，或運輸過程中浸水、雨水等原因。這兩個原因是根據(jù)具體情況來確定的。

板面油污：大部分是剪切過程中使用的潤滑油不當或操作不當造成的。

色差：一般是彩涂廠油漆或爐溫不均勻造成的。

邊浪、中浪、翻邊：這些問題大多是由基板本身引起的，但如果剪切過程中操作不當，如矯正不當、隔離片擦拭等，也會引起這些問題。

起鼓：一般是由于基板材料較硬，應力釋放所致。

劃痕、劃痕、劃痕：一般來說，壓縮加工過程中引起的問題有痕跡可查，加工過程中產生的問題一般是連續(xù)線性或有規(guī)律的；其他間歇性、不規(guī)則、分散的問題大多是彩板本身的問題。具體情況也需要根據(jù)現(xiàn)場情況進行判斷。

麻點：這種問題通常是由彩鋼廠生產或基板引起的。

凹坑：儲運過程中操作不當，材料底部有硬物，或表面有硬物碰撞，可造成凹坑。如果沒有規(guī)律，那就是彩板本身的問題。

吊傷、撞傷：在儲運過程中，吊具使用不當或操作不當。

厚度寬度公差超標：由于基板本身的問題，彩鋼廠基板選擇的原因。

塌卷：坍塌有三個主要原因：一是彩涂廠生產線張力不穩(wěn)定或使用濕紙卷筒造成坍塌；二是運輸過程中嚴重顛簸造成坍塌；三是多層堆放造成坍塌。需要根據(jù)坍塌時間和堆放情況分析具體問題。

重量缺少：正常磅差為千分之三。如果超過千分之三，可以找雙方認可的第三方磅作為結算重量稱重。

涂層結斑、流痕、漏涂、花涂：一般是彩板本身的問題，屬于彩涂廠的生產原因。

涂層脫落：涂層脫落的原因有兩個。如果是涂層脫落，一般是涂層附著力差或鍍鋅脫落造成的。一是壓型設備輥有硬傷或輥壓調節(jié)過大，后一種涂層脫落一般規(guī)律。

折彎處涂層、鋅層、基板開裂：一是彩涂基板材質優(yōu)良，二是彩鋼板用途和技術要求未與青海鋼結構廠家充分溝通，材料要求未明確說明。

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